Paip Keluli Dikimpal

Mengapa Memilih Tianjin Baolai Steel Industry Group Co.,Ltd

Tianjin Baolai Steel Industry Group Co., Ltd ialah sebuah syarikat komprehensif, yang menumpukan pada paip keluli dan produk keluli lain. Ditubuhkan pada tahun 1991, Baolai adalah antara beberapa syarikat khusus pertama yang membangun dan mengeluarkan paip keluli biasa dan diameter khas. Kami mengeluarkan paip standard API, ASTM, BS, DIN, JIS dan EN dengan kemudahan galvanizing. Kapasiti tahunan kami ialah kira-kira 4800,000MT dalam pelbagai spesifikasi dan eksport 150,000MT ke seluruh dunia.

Pengalaman yang Kaya

Kami adalah pengeluar paip keluli terkemuka, telah ditubuhkan sejak 1991 dengan lebih daripada 30 tahun pengalaman.

Rangkaian Produk Yang Luas

Kami membangunkan dan mengeluarkan paip keluli biasa dan diameter khas, paip standard API, ASTM, BS, DIN, JIS, dan EN, yang mempunyai lapan barisan pengeluaran paip keluli dan lima barisan pengeluaran galvanizing celup panas.

Pasukan Teknikal Profesional

Pasukan yang berdedikasi ditugaskan untuk menyediakan sokongan teknikal untuk menasihati penggunaan keluli yang betul dan membantu pelanggan menggunakan produk untuk kelebihan terbaik mereka.

Kelayakan Lengkap

Syarikat kami mempunyai dua sijil penilaian sistem pengurusan integrasi, 500 industri pembuatan teratas China, ISO 45001, ISO 14001 dan ISO 9001. Produk kami mempunyai bahan API 5CT -0802, Arahan EN 10217 2014/68/EU, EN 10217 mengikut bahan kepada pensijilan DGRL 97/23/EC, Quality-Management-System, Quality-Assurance, LR 3, LR 2, LR 1, UL ASTM A852, UL ASTM A53/ ASTM, API 5L-0552.

Rumah 12 Halaman terakhir 1/2

Paip dikimpal ialah paip keluli yang diperbuat daripada plat keluli atau keluli jalur selepas dikelim dan dikimpal. Proses pengeluaran paip keluli yang dikimpal adalah mudah, kecekapan pengeluaran adalah tinggi, terdapat banyak jenis dan spesifikasi, dan ia adalah produk kecekapan kos.

Apakah Paip Keluli Dikimpal?

Paip keluli yang dikimpal dibuat menggunakan plat keluli rata atau jalur keluli, dan proses pembuatannya menghasilkan jahitan pada badannya. Khususnya, apabila paip keluli yang dikimpal dibuat, plat keluli atau jalur dibengkokkan dan kemudiannya dikimpal sama ada dalam bentuk bulat, paip tradisional atau bentuk segi empat sama. Paip LSAW, paip SSAW, dan paip ERW adalah semua jenis paip keluli yang dikimpal yang dikategorikan berdasarkan cara ia dikimpal. Sebagai contoh, paip LSAW dikimpal secara membujur, dan paip SSAW dikimpal berpilin. Paip ERW adalah rintangan elektrik yang dikimpal, yang menghasilkan jahitan yang berjalan selari di sepanjang badan paip.

Tidak kira jenis paip keluli yang dikimpal, pengeluaran adalah cepat dan cekap dan kos lebih rendah daripada pengeluaran alternatif seperti paip keluli lancar. Secara keseluruhan, paip keluli yang dikimpal adalah pilihan yang berpatutan dan boleh disesuaikan dan boleh digunakan untuk beberapa tujuan yang berbeza.

ASTM A192/ ASME SA192Alloy Steel Pipe Boiler Tubes

Ciri-ciri Paip Keluli Dikimpal

Jahitan

Paip keluli dikimpal merujuk kepada ubah bentuk lenturan jalur keluli atau kepingan keluli sebagai bentuk bulat, persegi dan lain-lain dan kemudian dikimpal ke dalam paip keluli, permukaan jahitan.

Pelbagai Aplikasi

Mengikut kaedah kimpalan yang berbeza boleh dibahagikan kepada paip dikimpal arka, paip dikimpal rintangan elektrik frekuensi tinggi atau rendah, paip gas, paip dapur, tiub bundy. Bentuk kimpalan boleh dibahagikan kepada paip kimpalan membujur dan lingkaran. Paip keluli yang dikimpal digunakan untuk penggerudian minyak dan pembuatan jentera.

Relau boleh digunakan sebagai paip air dan paip gas, paip dikimpal diameter besar yang digunakan untuk penghantaran minyak dan gas tekanan tinggi; paip dikimpal lingkaran untuk cerucuk paip penghantaran minyak dan gas, jeti.

Kecekapan Tinggi

Paip keluli yang dikimpal adalah lebih rendah daripada kos keluli lancar, kecekapan pengeluaran yang tinggi.

Jenis Paip Keluli Dikimpal

Paip Kimpalan Biasa

Paip keluli yang dikimpal boleh digunakan untuk pengangkutan cecair tekanan rendah, juga dikenali sebagai paip dikimpal biasa, biasanya dikenali sebagai paip hitam. Digunakan untuk mengangkut air cecair tekanan rendah, udara, gas, minyak, pemanasan wap, dll. Ketebalan dinding paip keluli untuk sambungan dibahagikan kepada paip keluli biasa dan paip keluli tebal, yang dibahagikan kepada paip keluli tidak berulir (licin paip keluli) dan paip keluli berulir. Spesifikasi paip keluli dinyatakan dalam diameter nominal (Mm), iaitu nilai anggaran diameter dalam. Ia adalah kebiasaan untuk menggunakan inci, seperti 11 inci, 2 inci, dll. Paip keluli yang dikimpal digunakan untuk cecair tekanan rendah, bukan sahaja untuk penghantaran terus cecair, tetapi juga sebagai bahan mentah untuk paip keluli dikimpal tergalvani untuk tekanan rendah. cecair.

Paip Keluli Dikimpal Bergalvani

Paip keluli dikimpal bergalvani boleh digunakan untuk mengangkut cecair kerja tekanan rendah, juga dikenali sebagai paip keluli dikimpal tergalvani, biasanya dikenali sebagai paip putih. Digunakan untuk mengangkut air, gas, gas, minyak dan cecair tekanan rendah am yang lain, seperti wap pemanasan, air suam atau paip keluli dikimpal bergalvani celup panas lain (kimpalan relau elektrik atau kimpalan elektrik). Dinding paip keluli dibahagikan kepada keluli tergalvani biasa dan keluli tebal tergalvani, keluli tergalvani dan plat keluli tergalvani berulir tanpa benang. Spesifikasi paip keluli dinyatakan dalam diameter nominal (Mm), iaitu nilai anggaran diameter dalam. Biasanya inci digunakan, seperti 11x2, dll.

Paip Keluli Karbon Biasa

Paip keluli karbon biasa ialah lengan pelindung untuk bangunan perindustrian dan awam, pemasangan mesin wayar dan peranti lain, dan pemasangan elektrik.

Paip Keluli Dikimpal Jahitan Lurus

Paip keluli dikimpal jahitan lurus adalah paip keluli yang selari dengan penyelidikan membujur paip keluli. Ia biasanya boleh dibahagikan kepada paip keluli proses kimpalan metrik, paip keluli berdinding nipis bahan kimpalan, paip penyejuk pengubah, dsb.

Paip Keluli Dikimpal Arka Terendam Lingkaran

Paip keluli dikimpal arka tenggelam lingkaran adalah paip keluli dikimpal lingkaran yang diperbuat daripada keluli jalur gelek panas sebagai tiub kosong, yang sering terbentuk pada suhu tinggi. Kimpalan arka tenggelam dua belah digunakan untuk pemindahan cecair tekanan. Paip keluli mempunyai kapasiti galas beban yang kuat dan kebolehkimpalan yang baik. Selepas pelbagai ujian dan eksperimen saintifik dan teknikal yang ketat, ia boleh dipercayai untuk digunakan. Terutamanya digunakan untuk pengangkutan saluran paip minyak dan gas asli.

Jahitan Lingkaran Paip Keluli Dikimpal Frekuensi Tinggi

Kelim lingkaran paip keluli dikimpal frekuensi tinggi untuk pengangkutan cecair tekanan adalah paip keluli dikimpal frekuensi tinggi jahitan lingkaran, yang dikimpal dengan kaedah sambungan pusingan frekuensi tinggi. Gegelung jalur keluli tergelek panas sering digunakan sebagai kosong paip. Keluli galas yang kuat, plastik untuk memudahkan proses kimpalan. Selepas pelbagai pemeriksaan dan ujian saintifik yang ketat, ia boleh dipercayai digunakan dan digunakan terutamanya untuk pemasangan saluran paip minyak dan gas.

Faedah Paip Keluli Dikimpal

ASTM A795 ERW Fire Fighting Pipes,Fire Protection Tube,UL & FM

Penghapusan Semua Kelengkapan

Salah satu kelebihan paip dikimpal berbanding kelengkapan berskru ialah penyingkiran semua kelengkapan yang diperlukan untuk menyambung bahagian paip lurus individu. Dengan paip berskru mesti ada pemasangan di antara setiap sambungan dalam larian paip yang lurus. Kimpalan, sebaliknya, boleh disatukan dalam apa jua bentuk di mana-mana lokasi dalam larian paip yang lurus. Hanya persediaan di hujung paip sahaja yang diperlukan.

Banyak kali apabila benang tidak digunakan, paip dinding yang lebih nipis boleh dipilih. Untuk jangka masa panjang dan pekerjaan besar ini boleh mencipta penjimatan kos yang ketara. Apabila paip diskrukan bersama-sama, terdapat sejumlah besar tenaga kerja tambahan yang diperlukan untuk mengikat hujung paip dan memasangkan kelengkapan. Selain itu, terdapat kos yang berkaitan dengan setiap kelengkapan berulir. Kadangkala peralatan ke paip benang adalah lebih rumit daripada beberapa peralatan kimpalan mudah yang boleh kita gunakan untuk menyambung paip bersama dalam aplikasi yang dikimpal.

Apabila terdapat kelengkapan berskru terdapat sejumlah besar pergolakan dan rintangan bendalir kepada aliran melalui paip. Sistem yang dikimpal dengan betul adalah licin dan diselaraskan pada kontur dan permukaan dalamannya.

Mudah Dibaiki

Paip yang dikimpal adalah lebih mudah dibaiki daripada paip yang menggunakan pemasangan skru. Dengan kimpalan, agak kerap pembaikan boleh dibuat dengan paip di tempatnya. Sistem paip berskru mesti dibuka dengan baik dan kemudian dipasang semula. Terdapat sejumlah besar tenaga kerja tambahan untuk mengendalikan dan menyusun sistem paip berskru itu dan tidak mempunyai sebarang kebocoran di dalamnya. Selalunya paip yang dikimpal boleh mengendalikan getaran dengan lebih baik daripada sistem paip berskru. Sistem yang dikimpal di kawasan bergetar akan kurang terdedah kepada kebocoran dan menjadi longgar daripada sistem paip berskru.

Apabila tiba masanya untuk menebat paip, penebat atau pembalut sistem yang dikimpal adalah lebih mudah daripada mengatasi semua sambungan berulir dan semua benjolan yang datang dengan kelengkapan individu tersebut.

Cari Lebih Dekat

Satu lagi kelebihan paip yang dikimpal adalah apabila paip perlu diletakkan berdekatan. Kita boleh mencari paip yang dikimpal bersama-sama lebih dekat daripada yang kita boleh dengan paip berulir. Paip berulir memerlukan ruang untuk mempunyai sepana dan alatan lain yang dipasang padanya supaya ia boleh diputar dan diikat.

Buruh untuk mengimpal dan skru paip yang lebih kecil adalah lebih kurang sama. Apabila saiz paip bertambah, tenaga kerja dan masa untuk memasang paip yang dikimpal berkurangan, dan paip berskru meningkat. Paip skru juga memerlukan perkakas yang berbeza untuk setiap paip saiz yang kita ingin benang. Mesin kimpalan di tangan pengimpal paip mahir berfungsi pada sebarang saiz paip. Memilih proses kimpalan yang betul berdasarkan bahan, kedudukan, ketebalan dinding, dan penggunaan akhir akan memainkan peranan dalam memilih peralatan kimpalan yang betul. Panjang umur mempunyai peralatan kimpalan untuk memenuhi banyak keperluan kimpalan paip.

Penggunaan Paip Keluli Dikimpal

Pengangkutan Air dan Gas

Paip keluli yang dikimpal sangat baik untuk mengangkut air, cecair lain, dan gas asli. Harganya yang berpatutan menjadikannya sesuai untuk projek berskala besar.

Selongsong Paip

Apabila aci gerudi dibina, selongsong paip (sama ada sementara atau kekal) diperlukan, dan paip keluli yang dikimpal boleh digunakan untuk tujuan ini. Apabila digunakan sebagai selongsong paip, paip keluli yang dikimpal menambah sokongan pada lubang semasa pembinaan sedang dijalankan.

Cerucuk Galas

Paip keluli yang dikimpal boleh dipacu ke dalam tanah untuk membantu menyokong dan membawa beban dari struktur besar dan berat. Apabila digunakan sebagai cerucuk galas, paip keluli yang dikimpal juga boleh diisi dengan konkrit untuk meningkatkan kekuatan.

Dinding Combi

Paip keluli yang dikimpal boleh digunakan dalam penciptaan dinding combi, yang berfungsi sebagai struktur penahan. Dalam dinding combi, paip keluli yang dikimpal ialah cerucuk raja yang digunakan bersama dengan cerucuk kepingan keluli untuk membentuk struktur yang kuat dan tahan lama yang boleh menyokong beban yang ketara.

Utiliti Bawah Tanah

Paip keluli dikimpal yang membosankan dan bicu boleh digunakan untuk membantu apabila utiliti bawah tanah dipasang. Apabila digunakan dengan cara ini, bicu hidraulik memacu bahagian paip keluli antara penggalian, yang kemudiannya digabungkan dengan bahagian lain paip bersambung. Sebaik sahaja struktur paip yang dikehendaki dicipta, ia dibersihkan dan dibersihkan untuk membolehkan kawasan selamat untuk kerja utiliti.

Bahagian Struktur

Paip keluli yang dikimpal boleh digunakan untuk mencipta struktur terbuka yang besar, termasuk cofferdam. Apabila digunakan dengan cara ini, ia boleh menawarkan tahap rintangan lentur yang sama dalam setiap arah, yang membolehkannya tahan lengkok, walaupun apabila beban yang agak berat memerlukan sokongan merentasi panjang yang besar.

Cara Memilih Paip Keluli Dikimpal

Bahan dan Gred

Apabila bercakap tentang paip keluli, kualiti bahan yang digunakan memainkan peranan penting. Gred keluli yang berbeza boleh didapati di pasaran, masing-masing dengan ciri dan kekuatannya yang unik. Adalah penting untuk menentukan gred keluli khusus yang paling sesuai dengan keperluan anda. Pertimbangkan faktor seperti rintangan kakisan, kekuatan hentaman dan keupayaan untuk menahan suhu tinggi. Berunding dengan pakar industri atau pembekal keluli ternama boleh membantu anda memilih gred paip keluli yang sesuai untuk tujuan anda.

Proses pengeluaran

Kualiti paip keluli sangat dipengaruhi oleh proses pengeluaran. Pengeluar bereputasi menggunakan teknologi canggih dan mematuhi prosedur kawalan kualiti yang ketat untuk memastikan pengeluaran berkualiti tinggi. Apabila mempertimbangkan pembekal, tanya tentang proses pembuatan dan piawaian yang mereka ikuti. Cari pembekal yang mempunyai pensijilan kualiti yang diiktiraf di peringkat antarabangsa, seperti ISO 9001, yang memastikan proses pembuatan mereka memenuhi keperluan kualiti yang ketat.

Saiz dan Dimensi

Memilih saiz dan dimensi paip keluli yang betul adalah penting untuk kefungsiannya yang betul. Pertimbangkan faktor seperti diameter dalam dan luar paip, ketebalan dinding dan panjang. Dimensi yang tepat adalah penting untuk mengelakkan kebocoran, kakisan dan isu struktur lain. Sentiasa pastikan saiz dan dimensi paip keluli mematuhi piawaian dan spesifikasi industri.

Pengujian dan Pemeriksaan

Pengeluar paip keluli yang boleh dipercayai menjalankan prosedur ujian dan pemeriksaan yang ketat untuk memastikan kualiti tertinggi. Ujian ini biasanya termasuk analisis komposisi kimia, penilaian sifat mekanikal, ujian tidak merosakkan dan pemeriksaan dimensi. Minta maklumat daripada pembekal mengenai kaedah ujian khusus yang mereka gunakan dan piawaian yang mereka ikuti. Adalah dinasihatkan untuk memilih pembekal yang menyediakan kawalan kualiti yang didokumenkan dan laporan pemeriksaan untuk paip keluli mereka.

Penggunaan Akhir dan Aplikasi

Memahami keperluan khusus untuk kegunaan akhir dan aplikasi paip keluli anda adalah penting dalam memilih produk yang betul. Industri yang berbeza mempunyai permintaan yang pelbagai dan keadaan persekitaran yang mempengaruhi pilihan paip keluli. Pertimbangkan faktor seperti medium yang diangkut, suhu operasi, tekanan, dan kemungkinan isu kakisan. Maklumat ini akan membantu anda menentukan gred keluli yang paling sesuai, rintangan kakisan dan salutan pelindung yang diperlukan untuk paip.

Kilang Kami

Kami mempunyai pengeluaran kilang yang lengkap, penyeliaan kualiti dan penghantaran.

Sijil kami

Pada masa ini, syarikat itu mempunyai ISO9001, ISO14001, ISO45001, Sijil penilaian penyepaduan sistem pengurusan perindustrian dan perindustrian, pensijilan Perusahaan Persendirian Pembuatan Top 500 China.

Panduan Soalan Lazim Terbaik untuk Paip Keluli Dikimpal

S: Di manakah pakar menggunakan paip keluli yang dikimpal?

J: Secara umumnya, kami menggunakan paip keluli yang dikimpal dalam pelbagai industri kerana kurang penyelenggaraan dan kekuatan—paip ini mengangkut air dan gas ke kawasan luar bandar dan bandar. Selain itu, kami juga menggunakan paip ini dalam industri minyak untuk membawa minyak dalam kuantiti yang banyak melalui kawasan terpencil. Tetapi ingat, ia tidak sesuai untuk mengangkut air mudah alih kerana ia terdedah kepada kakisan. Mendapan air dan mineral selalunya boleh menyumbat paip.

S: Apa yang diperbuat daripada paip keluli yang dikimpal?

A: Paip keluli yang dikimpal diperbuat daripada pelbagai jenis keluli, termasuk keluli karbon, keluli aloi dan keluli tahan karat.

S: Apakah perbezaan antara paip keluli yang dikimpal dan lancar?

A: Perbezaan utama antara paip keluli yang dikimpal dan lancar ialah kehadiran jahitan. Paip yang dikimpal mempunyai jahitan yang dibuat semasa proses pembuatan, manakala paip lancar tidak mempunyai jahitan.

S: Apakah kelebihan menggunakan paip keluli yang dikimpal?

A: Paip keluli yang dikimpal terkenal dengan kekuatan, ketahanan dan ketahanannya terhadap kakisan. Ia juga kos efektif dan mudah didapati dalam pelbagai saiz dan spesifikasi.

S: Apakah beberapa jenis paip keluli yang dikimpal?

J: Beberapa jenis paip keluli yang dikimpal termasuk rintangan elektrik yang dikimpal (ERW), dikimpal arka tenggelam (SAW), dan dikimpal arka tenggelam membujur (LSAW).

S: Apakah ciri-ciri paip keluli yang dikimpal?

J: Pekerja pembinaan memasang paip keluli yang dikimpal di bawah tanah, yang tidak sah untuk kebanyakan jenis paip lain. Sebuah kedai perkakasan boleh memotong talian untuk mengikatnya. Secara umum, paip yang dikimpal dalam diameter yang lebih besar dikimpal dan bukannya berulir.

S: Apakah saiz maksimum paip keluli yang dikimpal?

A: Saiz maksimum paip keluli yang dikimpal boleh berbeza-beza bergantung pada jenis proses kimpalan yang digunakan. Secara amnya, SAW dan LSAW boleh menghasilkan paip sehingga 100 inci diameter, manakala ERW boleh menghasilkan paip sehingga 24 inci diameter.

S: Apakah aplikasi utama paip keluli yang dikimpal?

A: Paip keluli yang dikimpal digunakan dalam pelbagai industri, termasuk minyak dan gas, rawatan air, pembinaan, dan automotif. Ia juga digunakan dalam pembuatan perabot dan barangan pengguna lain.

S: Apakah proses pembuatan paip keluli yang dikimpal?

J: Proses pembuatan paip keluli yang dikimpal melibatkan pemanasan dan peleburan keluli untuk membentuk tiub. Tepi tiub kemudiannya dikimpal bersama menggunakan proses kimpalan, seperti EFW atau ERW.

S: Apakah beberapa kecacatan kimpalan biasa dalam paip keluli yang dikimpal?

J: Beberapa kecacatan kimpalan biasa dalam paip keluli yang dikimpal termasuk kekurangan gabungan, keliangan, pemotongan terkecil dan retak.

S: Apakah spesifikasi paip keluli yang dikimpal?

A: Saiz paip keluli yang dikimpal kekal antara 1/2″ dan 8″. Mengikut ketebalan, paip keluli boleh jadual40, jadual10 dan std. Purata panjang paip jenis ini bermula dari 5 hingga 12 m dan gred bahan ialah Api 5 l gr.

S: Adakah terdapat perbezaan antara paip keluli yang dikimpal dan paip keluli lain?

J: Pakar menghasilkan paip keluli dalam dua kaedah - sama ada ia boleh dikimpal atau sebagai tiub lancar. Mereka membuang keluli mentah ke dalam bentuk awal yang lebih berdaya maju dalam kedua-dua cara. Selepas itu, mereka menjadikannya paip lancar dengan meregangkan tepi bersama-sama dan mengelaknya dengan kimpalan.

S: Bagaimanakah kecacatan kimpalan dalam paip keluli yang dikimpal dikesan?

J: Kecacatan kimpalan dalam paip keluli yang dikimpal boleh dikesan menggunakan kaedah ujian tidak merosakkan seperti radiografi, ujian ultrasonik dan pemeriksaan zarah magnetik.

S: Apakah perbezaan antara paip keluli LSAW dan SSAW?

A: Perbezaan utama antara paip keluli LSAW dan SSAW ialah cara ia dikimpal. Paip keluli LSAW dikimpal secara membujur, manakala paip keluli SSAW dikimpal secara berpilin.

S: Apakah perbezaan antara paip keluli yang dikimpal dan paip keluli lancar dari segi kekuatan?

A: Paip keluli yang dikimpal boleh mempunyai kekuatan yang sama seperti paip keluli lancar. Walau bagaimanapun, kehadiran jahitan dalam paip keluli yang dikimpal boleh melemahkan paip, bergantung kepada kualiti kimpalan.

S: Apakah perbezaan antara paip keluli yang dikimpal dan paip keluli lancar dari segi kos?

J: Paip keluli yang dikimpal biasanya lebih murah daripada paip keluli lancar kerana proses pembuatan yang terlibat.

S: Apakah beberapa piawaian biasa untuk paip keluli yang dikimpal?

J: Beberapa piawaian biasa untuk paip keluli yang dikimpal termasuk ASTM A53, ASTM A106, API 5L dan EN10219.

S: Apakah Kelemahan penampilan paip yang dikimpal

A: Bengkok pisau panjang

Ini adalah fenomena lentur ke satu sisi pada permukaan mendatar sepanjang arah panjang jalur gulung panas, atau selekoh bulan sabit, yang disebabkan oleh ubah bentuk yang tidak sekata sepanjang arah lebar kedua-dua belah semasa guling sejuk. jalur gulung panas. Pisau panjang yang dibengkokkan paip dikimpal adalah sangat mudah untuk menyebabkan kimpalan pusingan semasa pengeluaran dan pemprosesan, dan arah terpesong atau diputar semasa membentuk.

Selekoh beralun

Ini adalah kes di mana bahagian tepi jalur gulung panas secara berterusan dibengkokkan secara menegak; ia disebabkan oleh ubah bentuk pusat dan tepi yang tidak sekata sepanjang arah lebar semasa gulungan sejuk jalur gulung panas. Selekoh beralun menyebabkan kimpalan pusingan yang serius semasa membentuk kimpalan, yang tidak boleh diproses, jadi ia tidak dibenarkan muncul.

Gigit tepi

Ini ialah kemunculan ketidaksamaan zigzag pada pinggir jalur gulung panas, yang biasanya berlaku pada jalur gulung panas yang dipotong membujur. Sebabnya gunting cakera mesin slitting patah, tumpul atau bertakuk. Kualiti kimpalan dan kebolehpercayaan keluli jalur canai panas dengan gigitan tepi yang teruk akan terancam semasa kimpalan elektrik, kerana beberapa keretakan dan jurang akan muncul.